Cryogénie pour industrie électrique

Le processus à sec s'applique aux équipements hors et sous tension comme les :
La propreté garantie du nettoyage cryogénique est indispensable dans l’industrie de l’énergie électrique. Le processus à sec s’applique aux équipements hors et sous tension comme les :
- Rotors et transformateurs
- Turbines
- Transformateurs et sous-stations
- Injecteurs
- Isolation et traversée de postes électriques
- Moteurs c.a. /c.c
- Armoires électriques
- Armatures et carcasses, disjoncteurs et dispositifs de commutation
- Domaines de l’énergie nucléaire
- Échangeurs de chaleur
Champs d'application

La cryogénie est une solution alternative de méthode de nettoyage présentant des avantages techniques, pratiques et économiques. Elle est rapide, propre, sèche, non abrasive, non toxique et non explosive. Dans la plupart des cas, les objets à nettoyer et ses abords ne doivent pas être déplacés, arrêtés, protégés ou transportés. C’est ce que l’on appelle le nettoyage « in situ ». Cette technique permet indubitablement de réaliser d’énormes économies en termes de production.
Le nettoyage cryogénique n’utilise ni eau ni produits chimiques ni additifs toxiques et ne produit aucun déchet secondaire. C’est pourquoi il porte le label écologique. L’aspect « zéro-déchets » a des conséquences économiques et écologiques dans tous les secteurs industriels.
Arguments techniques
- Procédé rapide et efficace
- Nettoyage non-abrasif et sec (aucune altération/usure/érosion des objets nettoyés, aucune trace de passage même sur les équipements électriques)
- Méthode écologique et économique: pas d’utilisation d’eau, de produits chimiques, d’additifs nocifs et toxiques; pas de production de déchets additionnels
- CO2 non conductible
- Productivité augmentée car aucun démontage/refroidissement de machines n’est nécessaire
- Qualité supérieure des produits finis garantie